Une récente étude mondiale de PwC souligne que les investissements dans la transformation numérique sont en hausse au sein des entreprises manufacturières, mais que cela ne se reflète pas nécessairement dans leur mise en œuvre.
Intitulée Enquête sur la transformation de l'usine numérique 2022L'étude a été réalisée au cours du second semestre de 2021 et a permis d'obtenir des réponses de plus de 700 entreprises mondiales d'au moins 23 pays différents. Les résultats de l'étude montrent l'orientation et le statut de la transformation numérique des industries manufacturières, leurs priorités technologiques et leurs cas d'utilisation.
Ces données peuvent éclairer les entreprises qui n'ont pas encore entamé leur parcours numérique, celles qui débutent, ou celles qui ont déjà progressé et qui ont besoin de connaître les avantages que leur investissement leur apportera.
Voici les points saillants de cette étude.
Face aux défis liés au Covid-19, les industries manufacturières ont dû repenser leur modèle de fonctionnement. Les résultats, bien qu'encourageants, laissent du travail devant eux. Les entreprises industrielles investissent 1 100 milliards de dollars par an dans des solutions de transformation numérique, mais deux tiers d' entre elles en sont encore aux premières étapes de leur parcours numérique.
Toutefois, les plus efficaces sont celles qui enregistrent un retour sur investissement à deux chiffres. Elles y parviennent en mettant en œuvre une suite complète de technologies numériques au niveau de l'usine, qui favorise la flexibilité et l'efficacité de la fabrication et réduit les coûts opérationnels grâce à l'automatisation.
64 % des entreprises sont au début de leur transformation numérique et seulement 10 % ont achevé leur programme ou sont en phase finale. Bien que ce chiffre soit faible, il est remarquable que la numérisation figure toujours en bonne place sur la liste des priorités des entreprises manufacturières.
Outre les coûts et l'efficacité bien connus, de nouveaux moteurs clés de la transformation numérique sont apparus : la résilience, la transparence et la durabilité. Ce dernier point continuera à gagner en importance dans les années à venir, car les résultats de l'étude montrent que la numérisation a été identifiée comme l'outil idéal pour relever les défis de la durabilité.
Les 1 100 milliards de dollars que les entreprises manufacturières investissent dans la transformation numérique de leurs usines semblent ne pas être suffisants. Il faut investir au moins 3 % du chiffre d'affaires pour obtenir des retours élevés et rapides sur les investissements numériques. C'est 50% de plus que ce que les entreprises investissent actuellement.
L'ossature de la transformation numérique est différente pour chaque entreprise. Il s'avère que chaque entreprise peut utiliser différents cas d'utilisation en fonction de ses particularités, il n'y a donc pas de formule spécifique.
Bien que chaque parcours soit différent pour chaque entreprise, pour la plupart des managers, il est nécessaire de savoir quand et à combien s'élèvera le retour sur investissement . Certains cas d'utilisation ou technologies permettent d'obtenir un retour sur investissement plus rapide en un temps record(moins d'un an pour certaines entreprises) : l'analyse de la qualité, les drones et les applications 5G.
Les transformations numériques les plus efficaces se produisent au sein des organisations qui ont des modèles opérationnels agiles. Si les entreprises donnent la priorité à la flexibilité de la mise en œuvre locale en fonction des besoins et des préférences des utilisateurs dans les différentes usines, il est possible d'atteindre un équilibre parfait qui aboutira à une organisation numérique totalement intégrée.
Si vous êtes à un stade précoce, avancé, ou même si vous n'avez pas encore commencé votre voyage numérique, ne vous inquiétez pas. Chez AG Solution Group, nous vous aidons à mener à bien la transformation numérique de votre usine , quelle que soit l'étape à laquelle vous vous trouvez.
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