3M, Bergbau- und Fertigungsunternehmen

Kunde

3M, Minnesota Mining and Manufacturing Company. Alles begann mit der Gewinnung von Mineralien aus dem Bergbau in Minnesota für die Herstellung von Sandpapier. Heute entwickelt und produziert 3M eine Vielzahl innovativer Produkte, die man fast überall im täglichen Leben findet. Um diesen innovativen Ansatz fortzusetzen und seine Qualitätsstandards kontinuierlich zu verbessern, benötigt 3M die besten Einblicke in Vergangenheit, Gegenwart und Zukunft seiner Produktionsprozesse. Aus diesem Grund hat sich 3M entschieden, unsere Operational Intelligence Services in Anspruch zu nehmen.

Projekt

• Modernisierung der Infrastruktur für Produktionsdaten, Prozessvisualisierung und Berichterstattung.

Grund

• 3M wollte die Nutzung von Produktionsdaten verstärken, um neue und bessere Einblicke in alle Fertigungsprozesse durch Asset-Analysen, aktive Berichterstattung und Prozessüberwachung in Echtzeit zu erhalten.
• 3M war auf der Suche nach einem Tool mit neuen, erweiterbaren Funktionen im Bereich der Konnektivität, des Reportings und der Prozessanalytik
• Das bevorzugte Datenverwaltungssystem sollte keine Blackbox sein und von allen Beteiligten angenommen und genutzt werden.
• Die Nutzung des Historikers sollte unter dem Einstiegsniveau liegen und leicht zu übernehmen sein.

Fallstudie

• BluePrint-Definition nach der erforderlichen Infrastruktur für die Anbindung an mehrstufige Leitsystemverbindungen.
• Systeminstallation für einen neuen Historiker (OSIsoft PI), unter Beachtung von Blueprint und Sicherheitsdefinitionen.
• Bestehende Datenerhebungen, um historische Daten zu erhalten.
• Datenmigration und Rückvervollständigung der erforderlichen Berechnungen.
• Dokumentation und Kontextualisierung der Struktur des Fertigungsprozesses
• (ermöglicht eine einfache Navigation durch Prozess- und Gerätedaten).
• Einrichtung einer Echtzeit-Visualisierung auf einer webbasierten Plattform.
• Schulung - Benutzeranpassung zur Übergabe der Systemwartung und Verwaltung der Lösung.

Vorteile

• Zentralisierung der Daten: Alle Daten befinden sich in einer Systemlösung (PI).
• Verfügbarkeit eines benutzerfreundlichen Tools für den täglichen Betrieb, das Management und die Berichterstattung auf höchster Ebene.
• Prozesseinblicke und klare Visualisierungen der beteiligten (Batch-)Prozesse.
• Geschulte Endbenutzer und Unterstützung durch AG Solution sorgen für eine hohe Rentabilität der Lösung.
• PI-Schulung zur Unterstützung der Entwicklung zukünftiger Lösungen für Historiker.
• Lösungen für nicht standardisierte Dateneingaben und Migrationstechniken.
• Fähigkeit, das Datensystem mit zusätzlichen offenen Lösungen zu erweitern, um KPI-Ziele auf verschiedenen Ebenen zu erreichen.