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Mise à jour de l'infrastructure de données chez 3M

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3M, société minière et manufacturière

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Client

3M, Minnesota Mining and Manufacturing Company. Tout a commencé par l'extraction de minéraux dans les mines du Minnesota pour la fabrication de papier de verre. Aujourd'hui, 3M développe et produit une grande variété de produits innovants que vous pouvez trouver presque partout dans la vie quotidienne. Afin de poursuivre cette approche innovante et d'améliorer continuellement ses normes de qualité, 3M a besoin des meilleures informations historiques, en temps réel et futures dans ses processus de production. C'est pour cette raison que 3M a décidé de faire appel à nos services d'intelligence opérationnelle.

Projet
  • Mise à niveau de l'infrastructure des données de fabrication, de la visualisation des processus et des rapports.
Raison
  • 3M souhaitait accroître l'utilisation des données de production pour obtenir de nouvelles et meilleures informations sur tous les processus de fabrication grâce à l'analyse des actifs, à l'établissement de rapports actifs et à la supervision des processus en temps réel.
  • 3M était à la recherche d'un outil doté de nouvelles capacités extensibles dans le domaine de la connectivité, du reporting et de l'analyse des processus.
  • Le système de gestion des données privilégié devait être non noirci, adopté et utilisé par toutes les parties prenantes.
  • L'utilisation de l'historien doit être d'un niveau inférieur à celui de l'entrée et facile à adopter.
Étude de cas
  • Définition du BluePrint suivant l'infrastructure requise pour la connectivité aux connexions du système de contrôle à plusieurs niveaux.
  • Installation du système pour le nouvel historien (OSIsoft PI), en suivant le plan directeur et les définitions de sécurité.
  • Collecte de données existantes afin de fournir des données historiques.
  • Migration des données et remplissage des calculs nécessaires.
  • Documentation et contextualisation de la structure du processus de fabrication
  • (permettant une navigation aisée dans les données relatives aux processus et aux équipements).
  • Configuration de la visualisation en temps réel sur une plateforme web.
  • Formation - adoption des utilisateurs pour prendre en charge la maintenance du système et administrer la solution.
Avantages
  • Centralisation des données : toutes les données se trouvent dans une seule solution système (PI).
  • Disponibilité d'un outil convivial au quotidien pour les opérations, la gestion et les rapports de haut niveau.
  • Un aperçu des processus et des images claires des processus (batch) concernés.
  • La formation des utilisateurs finaux et l'assistance fournie par AG Solution ont permis d'obtenir un rendement élevé de la solution.
  • Formation PI pour soutenir le développement de solutions futures dans l'historien.
  • Solutions pour les entrées de données non standard et techniques de migration.
  • Capacité à étendre le système de données avec des solutions ouvertes supplémentaires pour atteindre les objectifs des indicateurs clés de performance à différents niveaux.

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