Le projet a été bien géré dans toutes ses phases. Nous nous sommes sentis très en sécurité avec les ressources fournies. L'évaluation globale en termes de gestion est très positive. Savoir que nous disposons d'un réseau de contrôle actualisé, facile et visuel pour l'opérateur, selon les dernières nouveautés du marché, robuste et fiable, nous procure une grande tranquillité d'esprit.
Client :
Tersa, une usine de valorisation énergétique des déchets située à Barcelone. L'usine de valorisation énergétique de Sant Adrià de Besòs (PVE - Planta de Valorización Energética) est une installation qui réalise le processus de minimisation du volume des déchets par un processus d'incinération. L'énergie produite par cette incinération est utilisée pour produire de la vapeur et de l'électricité. Les matériaux créés par ces processus reçoivent ensuite un traitement différent en fonction de leurs caractéristiques.
Projet :
Migration du système de contrôle industriel. Tersa a décidé de migrer son système de 20 ans basé sur Siemens S7 vers un système de contrôle distribué basé sur Siemens PCS7 v9.0.
Raison :
La nécessité d'un contrôle plus précis des processus.
Pour être plus agile dans la prise de décision.
Une redondance garantie pour assurer un contrôle ininterrompu.
Cas de réussite :
Gestion de projet, y compris tous les processus de projet (lancement, planification, exécution, contrôle, suivi et clôture du projet).
Migration du matériel :
Développement et installation de nouvelles armoires de commande.
Nettoyage et réorganisation de tous les signaux provenant du terrain.
Optimisation de la communication sur le terrain, en passant de ProfiBus à ProfiNet.
Mettre à jour les schémas électriques et la documentation.
Mise à jour du logiciel :
Programmez les 3 lignes d'épuration des gaz de combustion dans PCS7 V9.0 avec Advanced Process Library.
Installation d'une nouvelle architecture DCS.
Passez de 1 à 4 écrans pour chaque poste d'opération.
Mise en service et formation :
Mise en place et fonctionnement de l'installation dans les délais impartis, avec mise à jour de toute la documentation relative au projet.
Former le personnel de maintenance et d'exploitation à l'aide d'une infrastructure simulée.
Que demande Tersa à son partenaire ?
Niveau élevé d'exécution et de mise en œuvre, de sorte que le temps d'arrêt est limité.
Une équipe qualifiée qui a fourni un excellent service sans aucun délai.
Conseil technique et gestion de projet.
Initiative dans l'exécution et l'amélioration des projets.
Selon Alex Sas, AG Solution répond à toutes les exigences.
AG Solution a fourni les ressources et résolu tous les problèmes avec succès, conformément au contrat.
AG Solution a offert tous les services demandés sans aucun délai, même ceux qui n'étaient pas prévus.
Connaissance approfondie des outils PCS7.
AG Solution contrôle et gère les différentes étapes du projet de manière très professionnelle. Cet excellent service apporte au client une grande tranquillité d'esprit.
AG Solution réfléchit avec le client afin d'atteindre l'excellence dans le système de contrôle, l'architecture, les modifications de l'installation, etc. AG Solution exécute et suit comme si le projet était le sien.
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