De dosering van materialen heeft aanzienlijke gevolgen voor het productieproces in verschillende industrieën. Een fout in het doseerproces op basis van het recept voor een gereglementeerde industrie, zoals de chemische industrie, kan het verlies van de hele partij betekenen, de productkwaliteit in gevaar brengen of niet voldoen aan de wettelijke normen van de industrie. Voor de chemische industrie is het verplicht het recept nauwkeurig te volgen zonder fouten in de dosering.

Daarom zijn chemische bedrijven met een handmatig doseerproces vatbaarder voor fouten. Bovendien resulteert een handmatig proces in overdreven papierwerk en bestaat het risico dat verlopen materialen, een slechte batch of menselijke fouten worden uitgegeven. Dit alles gaat gepaard met economische en tijdskosten die de productiviteit van het bedrijf schaden.   

Papierloos en foutloos

De oplossing ligt in digitaal. Een digitaal doseersysteem op basis van recepten optimaliseert het materiaalgebruik, de traceerbaarheid en de controle, waardoor de kwaliteit voortdurend wordt verbeterd en middelen worden bespaard.

"De voordelen van een digitaal systeem wegen zwaarder dan die van een handmatig proces", zegt Sergio Hernández, Execution Systems Director bij AG Solution Group. "Een doseeroplossing met een digitaal systeem verhoogt de inkomsten, garandeert kwaliteit en volgt de richtlijnen van de ISA 95 MOM-standaard."

Sergio deelt ook wat een volledig gedigitaliseerd doseersysteem op basis van recepten moet hebben:

• Digitale operationele gidsen: Vergemakkelijken het werk van operators door duidelijk aan te geven welke acties continu moeten worden ondernomen, waardoor menselijke fouten worden voorkomen.
• Controle en traceerbaarheid: Centraliseer materiaalstamgegevens, zodat materialen tijdens het hele proces kunnen worden gevolgd .
• Integratie: Kan worden geïntegreerd met weegschalen, fabrieksapparatuur en ERP; aanpasbaar aan elk managementplatform. Interfacing met Kwaliteits- of andere MOM-systemen is mogelijk.
• Kwaliteit: Het wordt versterkt met verificatie op draadloze handapparaten, vereenvoudigde validatie van processen en inbedrijfstelling, consistente doseerprocessen en planning op basis van prioriteiten.
• Naleving van bedrijfsregels: Zorg voor naleving van de huidige regelgeving en beste productiepraktijken (GMP, CFR21) door middel van functionaliteiten zoals handtekeningverificatie of audit trails.

‍

‍

Voordelen voor uw productie

Er zijn verschillende voordelen wanneer u uw doseerprocessen digitaliseert: 

• Optimalisatie van de productie: De arbeid en overuren voor handmatige processen worden verminderd, waardoor het papierwerk met weegrapporten, schoonmaakruimte en apparatuurlogboeken wegvalt . 
• Kwaliteitsborging: Werking en controle van het reinigingsproces en kalibratie van de apparatuur. Milieuchecklists en richtsnoeren om kruisbesmetting te voorkomen worden ook verstrekt.
• Minder afval: Weet welk materiaal u moet gebruiken, in welke volgorde, en hoe. Het systeem kan ook flexibel gebruik maken van FEFO-strategieën om zich aan te passen aan uw productiebehoeften.
• Kostenbesparing: Voorkom verspilling, herbewerking en bespaar kosten door controle en traceerbaarheid van materialen op één platform.
• Integratie: Elimineert handmatige invoer en bespaart operators tijd. Integratie van ERP- en automatiseringssystemen is ook mogelijk.
• Prestatierapporten: Genereer meerdere rapporten voor prestaties of kwaliteit, met volledige controle over het systeem. Selecteer de KPI's die u nodig hebt om uw productie verder te optimaliseren.

‍

Digitalisering gemakkelijk gemaakt

Bij AG Solution Group helpen we bedrijven in de chemische industrie al bijna 15 jaar om hun processen te digitaliseren . Begin dus vandaag nog aan uw reis naar digitale transformatie en ontdek de voordelen van intelligente productie.

‍

‍

‍