Wat is MES en waarom zou je je zorgen maken?

Stel je voor dat je een digitaal brein hebt voor je fabriek dat elk aspect van je productieproces naadloos met elkaar verbindt, van de werkvloer tot de bovenste verdieping. Dat is wat een Manufacturing Execution System doet. Het is de cruciale schakel tussen uw planning en de daadwerkelijke uitvoering van productieorders, en zorgt ervoor dat uw productieprocessen lopen als een goed geoliede machine.

‍

Maar waarom is dit belangrijk voor jou? Nou, als je voor uitdagingen staat zoals:

• Een gebrek aan real-time zichtbaarheid in uw productieprocessen
• Moeilijkheden om de gewenste productiviteit en efficiëntie te bereiken
• Moeilijkheden met kwaliteitscontrole en traceerbaarheid
• Inefficiënte toewijzing van middelen
• Communicatiehiaten tussen afdelingen

Dan kan een MES de game-changer zijn waarnaar u op zoek was.

‍

De tastbare voordelen: Wat zit er voor jou in?

1. Real-time inzichten, real-time actie: Stelt u zich eens voor dat u problemen op uw productielijn kunt herkennen en aanpakken op het moment dat ze zich voordoen, niet uren of dagen later. Met MES-oplossingen krijgt u in realtime een overzicht van uw hele proces. Dit betekent dat u direct weloverwogen beslissingen kunt nemen, waardoor de stilstandtijd afneemt en de algehele efficiëntie verbetert.
2. Kwaliteitscontrole op steroïden: Zeg maar dag tegen kostbare terugroepacties en reputatieschadelijke kwaliteitsproblemen. Met MES-systemen kunt u tijdens het hele productieproces geautomatiseerde kwaliteitscontroles uitvoeren. Dit betekent dat defecten in een vroeg stadium worden opgespoord, een consistente productkwaliteit wordt gegarandeerd en een volledige traceerbaarheid van grondstoffen tot eindproducten wordt gehandhaafd.
3. Gestroomlijnde processen, verhoogde productiviteit: Door het verzamelen van gegevens te automatiseren en duidelijke, gestandaardiseerde werkinstructies te geven, haalt MES het giswerk uit uw activiteiten. Uw team kan zich richten op datgene waar het goed in is, terwijl het systeem zich bezighoudt met gegevensbeheer en procesoptimalisatie.
4. Gegevensgestuurde besluitvorming: Met MES verzamelt u niet alleen gegevens; u zet ze om in bruikbare inzichten. Stelt u zich eens voor dat u knelpunten kunt identificeren, de toewijzing van resources kunt optimaliseren en weloverwogen beslissingen kunt nemen over productieplanning - allemaal gebaseerd op nauwkeurige, actuele gegevens van uw werkvloer.
5. Naadloze integratie, van werkvloer tot bovenverdieping: MES slaat een brug tussen uw systemen voor operationele technologie (OT) en informatietechnologie (IT). Dit betekent een vlottere communicatie tussen afdelingen, een betere afstemming van de productie op de bedrijfsdoelstellingen en een flexibelere reactie op vragen uit de markt.

‍

De weg naar MES-succes: Een stappenplan

Het implementeren van een MES gaat niet alleen over het installeren van nieuwe software; het gaat over het transformeren van uw gehele benadering van productie. Hier is een stappenplan om je op deze reis te begeleiden:

1. Breng uw doelstellingen in kaart: Stem uw MES-project af op de overkoepelende bedrijfsdoelstellingen om ervoor te zorgen dat uw MES-investering het hoogste rendement oplevert door u te richten op gebieden van het grootste strategische belang.
2. Pijnpunten aanpakken en taken definiëren die moeten worden uitgevoerd: Bepaal uw specifieke operationele uitdagingen en hoe MES kan helpen. Deze stap zorgt ervoor dat het systeem zich richt op echte behoeften en vergroot de betrokkenheid van belanghebbenden.
3. Maak een Waardepropositie Canvas: Met dit hulpmiddel kunt u visualiseren hoe MES waarde levert aan verschillende gebruikers in uw organisatie, van operators tot managers.
4. Een technische analyse uitvoeren: Beoordeel uw huidige infrastructuur, identificeer integratiepunten met bestaande systemen en controleer de compliance-behoeften. Deze proactieve aanpak kan vertragingen bij de implementatie en kostenoverschrijdingen helpen voorkomen.
5. Projectverantwoordelijkheden en -middelen toewijzen: Duidelijke roldefinitie en toewijzing van middelen zijn cruciaal voor projectsucces. Zorg voor een cross-functioneel team met mensen van IT, Operations, Quality Control en Management.
6. Selecteer de juiste MES-leverancier: Zoek naar flexibele, modulaire oplossingen die kunnen meegroeien met uw behoeften. Vermijd leveranciers die one-size-fits-all oplossingen aanbieden of leveranciers met hoge aanpassingskosten.

Een soepele MES-implementatie: Beste praktijken

Houd deze best practices in gedachten bij het begin van uw MES-implementatietraject:

1. Klein beginnen, snel schalen: Begin met een minimaal levensvatbaar projectbereik (MVPS) dat zich richt op de functies met de grootste impact. Voer na verloop van tijd geleidelijk updates en nieuwe functionaliteiten in.
2. Omarm veranderingsmanagement: De implementatie van MES vereist een voortdurende inzet en integratie in de dagelijkse werkzaamheden. Investeer in training en bevorder een cultuur van gegevensgestuurde besluitvorming.
3. Focus op gebruikerservaring: Zoek naar MES-oplossingen met gebruiksvriendelijke interfaces en de mogelijkheid om dashboards op maat te maken voor verschillende rollen.
4. Plan voor schaalbaarheid: Zorg ervoor dat het gekozen MES-platform kan meegroeien met uw bedrijf en nieuwe productielijnen of locaties kan huisvesten zonder buitensporige kosten.
5. Prioriteit geven aan integratie: Uw MES-systeem moet naadloos integreren met bestaande systemen zoals ERP, WMS en SCADA om een uniform operationeel kader te bieden.

‍

‍

Uw fabriek transformeren, stap voor stap

Het implementeren van een MES is meer dan alleen een technologische upgrade; het is een strategische stap in de richting van het bouwen van de digitale fabriek van de toekomst. Het gaat om het creëren van een flexibele, gegevensgestuurde productieomgeving die zich kan aanpassen aan de veranderende vraag van de markt, in realtime resources kan optimaliseren en consistent producten van hoge kwaliteit kan leveren.

Door MES te omarmen, lost u de hedendaagse productie-uitdagingen op en positioneert u uw bedrijf om te gedijen in een steeds digitaler en concurrerender landschap. De reis lijkt misschien ontmoedigend, maar de beloningen zijn transformerend met de juiste aanpak en partner.

In ons e-book 'MES: de hoeksteen van Industrie 4.0-succes' gaan we verder dan de modewoorden en leggen we uit hoe digitale transformatie een middel kan zijn om zeer praktische problemen en uitdagingen aan te pakken, specifiek voor uw omgeving.

Wij presenteren enkele van de kernfuncties die dienen om uw organisatie vooruit te helpen.

Meer specifiek zullen we ons richten op hoe:

• Zorgt voor consistent en juist wegen en doseren van alle materialen en versnelt handmatige doseeractiviteiten.
• Het plannings- en verzendingsproces organiseren, rekening houdend met alle beperkingen.
• Product tracking en tracing en product genealogie mogelijk maken
• Volg de productkwaliteit en optimaliseer de productie door integratie met de juiste kwaliteitstools
• Automatisch en moeiteloos rapporten aanmaken voor een volledig overzicht van alle productieprocessen

‍

‍