Die Dosierung von Materialien hat erhebliche Auswirkungen auf den Herstellungsprozess in verschiedenen Branchen. Ein Fehler bei der rezeptbasierten Dosierung kann in einer regulierten Branche wie der chemischen Industrie den Verlust der gesamten Charge, eine Beeinträchtigung der Produktqualität oder die Nichteinhaltung der gesetzlichen Vorschriften bedeuten. Für die chemische Industrie ist die genaue Einhaltung der Rezeptur ohne Fehler bei der Dosierung zwingend erforderlich.

Daher sind Chemieunternehmen mit einem manuellen Dosierverfahren anfälliger für Fehler. Außerdem führt ein manueller Prozess zu übermäßigem Papierkram und birgt das Risiko, dass abgelaufene Materialien, eine schlechte Charge oder menschliche Fehler ausgegeben werden. All dies ist mit wirtschaftlichen und zeitlichen Kosten verbunden, die die Produktivität des Unternehmens beeinträchtigen.   

Papierlos und fehlerfrei

Die Lösung liegt in der Digitalisierung. Ein rezeptbasiertes digitales Dosiersystem optimiert den Materialeinsatz, die Rückverfolgbarkeit und die Kontrolle, wodurch die Qualität kontinuierlich verbessert und Ressourcen eingespart werden.

"Die Vorteile eines digitalen Systems überwiegen die eines manuellen Prozesses", sagt Sergio Hernández, Execution Systems Director bei der AG Solution Group. "Ein digitales Dosiersystem steigert den Umsatz, sichert die Qualität und entspricht den Richtlinien der ISA 95 MOM-Norm ".

Sergio erzählt auch, was ein komplettes digitalisiertes rezeptbasiertes Dosiersystem haben sollte:

• Digitale Bedienerführung: Erleichtern dem Bediener die Arbeit, indem sie die kontinuierlich durchzuführenden Maßnahmen klar angeben und so menschliche Fehler vermeiden.
• Kontrolle und Rückverfolgbarkeit: Zentralisieren Sie Materialstammdaten, um die Rückverfolgbarkeit von Materialien während des gesamten Prozesses zu ermöglichen.
• Integration: Integrierbar mit Waagen, Anlagen und ERP; anpassbar an jede Managementplattform. Die Anbindung an Qualitäts- oder andere MOM-Systeme ist möglich.
• Qualität: Sie wird gestärkt durch Verifizierung mit drahtlosen Handgeräten, vereinfachte Validierung von Prozessen und Inbetriebnahme, konsistente Dosierungsprozesse und prioritätsbasierte Planung.
• Einhaltung von Geschäftsregeln: Gewährleisten Sie die Einhaltung geltender Vorschriften und bewährter Produktionsverfahren (GMP, CFR21) durch Funktionen wie Unterschriftenprüfung oder Prüfpfade.

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Vorteile für Ihre Produktion

Die Digitalisierung Ihrer Dosierprozesse bringt mehrere Vorteile mit sich: 

• Optimierung der Produktion: Der Arbeitsaufwand und die Überstunden für manuelle Prozesse werden reduziert, und der Papierkram mit Berichten über Wiegevorgänge, Reinigungsraum und Gerätelogbüchern entfällt . 
• Sicherung der Qualität: Durchführung und Kontrolle des Reinigungsprozesses und Kalibrierung der Geräte. Außerdem werden Checklisten für die Umwelt und Leitlinien zur Vermeidung von Kreuzkontaminationen bereitgestellt.
• Weniger Abfall: Sie wissen, welches Material in welcher Reihenfolge zu verwenden ist und wie es zu tun ist. Das System kann auch flexibel FEFO-Strategien verwenden, um sich an Ihre Produktionsanforderungen anzupassen.
• Kostensenkung: Vermeiden Sie Abfall, Nacharbeit und sparen Sie Kosten, indem Sie die Kontrolle und Rückverfolgbarkeit von Materialien auf einer einzigen Plattform haben.
• Integration: Eliminiert manuelle Eingaben und spart dem Bediener Zeit. Auch die Integration von ERP- und Automatisierungssystemen ist möglich.
• Leistungsberichte: Erstellen Sie mehrere Berichte zur Leistung oder Qualität und behalten Sie die volle Kontrolle über das System. Wählen Sie die KPIs, die Sie benötigen, um Ihre Produktion weiter zu optimieren.

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Digitalisierung leicht gemacht

Die AG Solution Group unterstützt seit fast 15 Jahren Unternehmen aus der chemischen Industrie bei der Digitalisierung ihrer Prozesse. Beginnen Sie also noch heute Ihre Reise zur digitalen Transformation und entdecken Sie die Vorteile der intelligenten Fertigung.

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