Deze website is niet geoptimaliseerd voor Internet Explorer 11. Gebruik een andere browser voor een optimale ervaring.

AI-innovaties voor de fabriek van de toekomst

AI-innovaties voor de fabriek van de toekomst

Waarom AG Solution voor industriële AI?

Een productieproces vereist zorgvuldigheid en de bereidheid om buiten de gebaande paden te denken. Ons team beschikt over tientallen jaren industriële expertise, gecombineerd met geavanceerde AI, machine learning en deep learning. We werken nauw samen met uw procesexperts om oplossingen op maat te ontwikkelen die tastbare resultaten opleveren.

Als pioniers op het gebied van industriële AI in Europa passen we deze transformatieve technologieën al tien jaar toe op productieprocessen. We optimaliseren voortdurend de nieuwste AI-ontwikkelingen om ultramoderne oplossingen te creëren die zijn afgestemd op uw unieke uitdagingen en doelen.

Productie transformeren met AI

Optimalisatie van afval naar energie met AI

We zijn een samenwerking aangegaan met de Tersa WtE-fabriek in Barcelona om de activiteiten te optimaliseren met behulp van AI. Waar we een vermindering van 30-35% stoomverbruik bereikten in slechts 4 maanden. Nieuwe efficiëntienormen voor afvalenergie.

Voorspellend onderhoud voor chemische reactorschaling

We hebben voorspellend onderhoud geïmplementeerd voor een Duitse chemieproducent, waarbij realtime gegevens werden gebruikt om reactorschaling te voorspellen. Verrassingsstops werden voorkomen en de onderhoudsplanning werd geoptimaliseerd.

Temperatuurbewaking en -voorspelling in biofarmaceutica

We hielpen een biofarmaceutisch leider bij het realiseren van 70% minder temperatuurafwijkingen tijdens vriesdrogen door middel van slimme monitoring en voorspellende algoritmen. Resultaat: Consistente productkwaliteit en naleving van de regelgeving.

Hoe kan AI de grootste uitdaging van uw productie oplossen?

Samen met LANXESS chemicals hebben we een revolutie teweeggebracht op het gebied van pH-monitoring met behulp van onze AI-gestuurde virtuele sensoren, waardoor de kosten voor handmatige bemonstering wegvielen. We leverden 3% nauwkeurigheid in real-time voorspellingen, verlaagden de onderhoudskosten en voorkwamen productverlies door naadloze SCADA-integratie.

Roll-out
Validatie van gegevens
Uitvoering van berekeningen
Genereren van tag-lijst
Sjabloon selectie
  • Welke elementen moeten worden gemodelleerd?
  • Wat zijn de KPI's & andere berekeningen die wij voor deze elementen moeten verstrekken?

Ontdek andere centers of expertise